Eisenentnahme aus Ternary Lithium Battery Material in der Pipeline

Die installierte Kapazität der alternativen Lithium-Batterien in China ist 62.7%, und die installierte Kapazität von Lithium-Eisen-Phosphat-Akkus ist 36.7%. Bei der Herstellung von Lithium-Batteriestoffen ist der Eisengehalt ein sehr wichtiger Indikator und sollte gesenkt werden. so viel wie möglich. Gibt es leitende Teilchen (wie Eisen) in den inneren Materialien von Lithium-Batterien, im Prozess der wiederholten Wiederentladung, werden die Eisenpartikel werden Erzeugung von Hochspannungs-Strom während der Durchführung; Strom, der in die Isolierschicht der Lithium-Batterie eindringen und die Lebensdauer der Lithium-Batterie beeinflussen kann. Daher der Gehalt an Eisenpartikeln sollte streng sein; kontrollierte bei der Herstellung von Lithium-Batteriestoffen, die benötigt ein sehr starkes Magnetfeld. Derzeit verwenden High-End-Lithium-Batterien ein Magnetfeld über 14000 Gs zur Eisenentfernung.

Dies ist eine magnetisch gefilterte Einheit bestehend aus 8-magnetischen Kernen.

Unter ihnen nimmt der magnetische Kern am Ende eine konische Form an, die leicht zu lokalisieren ist, und es ist für die Arbeiter bequem, sie häufig von der Pipeline zur Reinigung zu entfernen und in die Pipeline einzufügen; wieder. Die magnetische Kraft der Magnetstange erreicht 14.000 Gauss, und mehrere Geräte sind serienmäßig angeschlossen, die Eisenunreinheiten in Lithium-Batteriematerialien effektiv entfernen können.

Die Pipeline Magnetfalle nimmt ein online Eisenentfernungsmodus, der kontinuierlich arbeitet. Entsprechend dem Eisengehalt im Material und der Arbeitszeit reinigen die Arbeiter regelmäßig die adsorbierten Eisenunreinheiten.& nbsp;

Wir können Hochdruck entwerfen und herstellen; resistent Pipeline Magnetfallen nach Anforderungen.